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            梧州定制plc生產線控制系統工程

            2021-07-11
            梧州定制plc生產線控制系統工程

            1.梧州定制plc生產線控制系統最大限度地滿足生產機械和生產工藝對電氣控制系統的要求。電氣控制系統設計的依據主要來源于生產機械和生產工藝的要求。2.設計方案要合理。在滿足控制要求的前提下,設計方案應力求簡單、經濟、便于操作和維修,不要盲目追求高指標和自動化。3.定制plc生產線控制系統機械設計與電氣設計應相互配合。許多生產機械采用機電結合控制的方式來實現控制要求,因此要從工藝要求、制造成本、結構復雜性、使用維護方便等方面協調處理好機械和電氣的關系。4.確??刂葡到y安全可靠地工作。

            梧州定制plc生產線控制系統工程

            根據工程需求確定好盤柜內的元件配置,就可以繪制接線圖。繪制的過程中主要有以下幾個步驟:首先要了解電器元配件和PLC卡件的安裝尺寸和安裝要求,并進行一個合理布局,保證做到梧州plc生產線控制系統PLC卡件和其他電器元配件在盤柜正面,接線端子排在盤柜背面的要求,實現控制柜美觀、實用的目的;其次根據電氣元配件廠家提供的電氣原理圖,設計出電源、空開接線圖;根據plc編程控制系統廠家提供的原理圖,繪制出定制plc生產線控制系統PLC模塊接線圖;再根據工程包括的所有模擬量輸入/輸出信號與數字量輸入/輸出信號,繪制出外部端子接線圖;最后在繪制出接地端子接線圖;整個接線圖應能準確、完整、清晰地反映系統中全部電器元配件與PLC相互間的連接關系,應能正確指導、規范后期電裝施工。最后反復檢查,調整修正錯誤,確保萬無一失后,完成控制柜接線圖。

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            梧州plc生產線控制系統plc控制柜柜體通風系統設計柜體通風方案,采用前門下進風上出風的形式,后門不加進出風孔。進、出風口分別裝1個通風過濾器來防塵,外形尺寸320mm×320mm,進出風面積約008平米。由于定制plc生產線控制系統工程plc編程控制系統柜內的元件發出的熱量較少,采用自然對流的方式即可,如果要加快風速,可在門板上半部的出口過濾器上,加裝1個軸流風機,向外排風,柜體的頂蓋沒有通風孔,裝無孔頂蓋。

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            在執行用戶程序過程中,定制plc生產線控制系統PLC按照梯形圖程序掃描原則,一般來說,PLC按從左至右、從上到下的步驟逐個執行程序。但遇到程序跳轉指令,則根據跳轉條件是否滿足來決定程序跳轉地址。程序執行過程中,當指令中涉及輸入、輸出狀態時,梧州plc生產線控制系統PLC就從輸入映像寄存器中“讀入”對應輸入端子狀態,從輸出映像寄存器“讀入”對應元件(“軟繼電器”)的當前狀態。然后進行相應的運算,運算結果再存入輸出映像寄存器中。對輸出映像寄存器來說,每一個元件(“軟繼電器”)的狀態會隨著程序執行過程而變化。

            梧州定制plc生產線控制系統工程

            plc系統過程控制和管理功能。隨著定制plc生產線控制系統plc、dcs和ipc(工業現場控制用計算機)之間的競爭逐步加強,各plc廠家正在逐步將傳統dcs所特有的過程控制功能逐步移植到plc中,使其在過程控制領域能夠與dcs進行競爭,這方面plc已經取得了很大的成果。梧州plc生產線控制系統為了滿足生產管理的需要,各plc廠家也在其軟件開發上增加了管理軟件,通過與其plc 的實時通訊采集現場數據 并通過相應的軟件完成生產管理所需要的管理功能。

            梧州定制plc生產線控制系統工程

            梧州plc生產線控制系統裝配方案主要是根據繪制的控制柜布置圖,正面確定出PLC與配線槽以及其他電器原配件與配線槽之間的間距,背面確定出端子排與配線槽之間的間距;前后背板跨接線穿線孔的大小、方位的過程。其中在確定裝配方案時要注意為了保證美觀,背板最上端與硬件設備要根據實際情況留出80~100mm的間距,最下端與端子排要預留出大于350mm的距離,便于更換端子排且方便接線。定制plc生產線控制系統PLC卡件與配線槽直線距離應保持在60~70mm之間,才能滿足接線方便快捷;其他載流元件與配線槽直線距離應保持在30~40mm之間,中間繼電器和其他元件與配線槽直線距離保證在20~30mm之間,而控制端子排與線槽直線距離應保持在20~30mm之間,動力端子排與線槽直線距離應保持30~40mm之間,才能滿足接線方便快捷。前后背板跨接線穿線孔應布置在需跨接線的配線槽上,穿線孔的公稱直徑應根據實際情況固定在Ф40~50之間,以保證方便跨接線和控制柜的整體美觀。

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